集中供料系統真空機出現故障該如何排除

　　集中供料系統采用一臺機一根管，密封式回路設計方式，保證整個系統運行穩定，*塑膠回潮、堵料現象發生。
 

　　它配合中央干燥機(除濕機)系統使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時在每個輸送循環后對輸送管進行清理，確保管道內沒有殘料。
 

　　在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經過過濾器(集塵器)系統濾出，有利提高產品質量。中央控制臺
 

　　集中工料系統的真空上料機故障排除：如果真空上料機出現無法上料或上料量小，請按照以下步驟進行檢查。
 

　　1、系統供氣壓力是否達到0.6兆帕。供氣壓力是指真空發生器在工作時系統內的空氣壓力。
 

　　2、放料門是否密封的。
 

　　A、長時間使用后，應將卸料門清洗干凈，因為有一定厚度的粉末堆積，導致卸料門關閉不嚴，漏出真空。
 

　　B、長期使用后，出料門密封圈磨損，導致了門關閉不嚴，真空漏氣因此應更換密封圈。
 

　　C、經長時間使用，氣缸的行程出現故障，所以要更換氣缸。
 

　　3、過濾器堵塞用壓縮空氣清洗過濾器后，再用嘴反吹過濾器，如果是順暢的，過濾器就不會堵塞。如果不通氣則過濾器就會被堵死，此時要更換過濾器，或用超聲波清洗機清洗堵塞的過濾器30分鐘以上。
 

　　4、吸料管被大塊的物料堵塞，常發生在不銹鋼吸料口和真空料斗的入口處。
 

　　5、泵頭和料斗各段之間的卡箍未擰緊，導致系統漏氣，無法上料或上料能力下降。
 

　　6、反吹系統有故障，真空上料機每次出料時，壓縮空氣脈沖反吹過濾器存儲在空氣室中，確定過濾器表面僅存在一薄層粉末。如果反吹系統出現了故障，過濾表面就會堆積較厚的粉末，增加了阻力使真空上料機無法上料。這時應更換反吹閥。